Aby określić, czy poziome centrum obróbkowe (HMC) nadaje się do obróbki skomplikowanych części typu-skrzynkowego, wystarczy krótki test porównawczy składający się z czterech-pytań. Jeśli na dwa lub więcej z tych pytań odpowiedź zostanie twierdząca, inwestycja może się zwrócić w ciągu 12-18 miesięcy, przy znacznej redukcji kosztów i poprawie efektywności:
1. Czy ma większe lub równe 2 obrobione powierzchnie?
W przypadku układów cztero- lub pięcio-tarczowych, takich jak bloki cylindrów, skrzynie biegów i korpusy zaworów, obróbka pionowa wymaga wielu obrotów, co skutkuje błędem współosiowości wynoszącym 0,02-0,05 mm. Konsola HMC jest standardowo wyposażona w stół obrotowy NC (±0,001 stopnia), umożliwiający obróbkę wielu powierzchni w jednym ustawieniu, ze współosiowością mniejszą lub równą 0,01 mm i redukcją błędu odniesienia o 60%.
2. Czy ma głębokie zagłębienia czy otwory przelotowe?
Poziome wrzeciono w połączeniu z grawitacyjnym usuwaniem wiórów umożliwia naturalne opadanie wiórów w zagłębieniu o głębokości 200 mm. W połączeniu z centralnym chłodzeniem pod ciśnieniem 70 barów, wióry są łamane na segmenty o długości 30–50 mm, co pozwala uniknąć wtórnego cięcia, wydłuża żywotność narzędzia o 15–20% i zmniejsza Ra o jeden poziom.
3. Miesięczna produkcja > 3000 sztuk?
Dwu-stanowiskowa wymiana palet (6-8 s) umożliwia jednoczesne zaciskanie i cięcie, zwiększając OEE z 60% do 85%; przy miesięcznej produkcji głowic cylindrów na poziomie 10 000 sztuk liczba obrabiarek zmniejsza się o 30%, a powierzchnia warsztatu zostaje zaoszczędzona o 25%.
4. Czy materiał po obróbce cieplnej jest utwardzony?
Stopy wysokotemperaturowe-i panewki żeliwne stają się bardziej podatne na pękanie po obróbce cieplnej ze względu na zwiększoną twardość. Łoże-typu HMC box + prowadnica liniowa rolkowa zapewnia dużą sztywność, z szybkością ponownego cięcia o 30% wyższą niż w pionowym centrum obróbczym, przy zachowaniu pozycjonowania ±0,002 mm, odpowiedniego do precyzyjnej obróbki twardych materiałów.
Szybka tabela porównawcza (scenariusz miesięcznej produkcji 5000 sztuk)
|
Wskaźnik |
3×VMC |
1×HMC |
|
Liczba konfiguracji |
3–4 razy |
1 raz |
|
Koncentryczność |
0,03 mm |
0,01 mm |
|
OEE |
60 % |
85 % |
|
Operatorzy |
6 |
2 |
|
Miesięczne oszczędności gotówkowe |
- |
≈0,38 mln CNY |
|
Okres zwrotu |
- |
10 miesięcy |
Jeśli obudowa ma dwie z następujących cech: „wielo-fasetowa + głęboka wnęka + duży rozmiar partii”, a miesięczny koszt outsourcingu wynosi > 200 000 RMB, poziome centrum obróbcze jest rozwiązaniem zapewniającym najkrótszy okres zwrotu inwestycji i najbardziej stabilną jakość,-odzyskującą inwestycję w ciągu 10 miesięcy, przy jednoczesnym zapewnieniu precyzji, czasu cyklu i kosztów pracy w jednym pakiecie.